Прессы испытательные гидравлические X-PRESS 200/300/500/600/1000/1500/2000/3000

Гидравлические испытательные прессы – это высокоточные и мощные системы, предназначенные для совокупной оценки механических характеристик материалов и конструкций. Используя плавность и контролируемость гидравлического привода, прессы обеспечивают реализациюразличных статических испытаний – до разрушения, заданной силы, перемещения, деформации.Возможности пресса включают в себя определение прочности, деформационных свойств, а также проведение испытаний по индивидуальным программам, имитирующим реальные условия эксплуатации. Пресс X-PRESS гарантирует стабильность и точность результатов благодаря прецизионной системе управления и датчикам обратной связи.  Доступен широкий диапазон усилий – от 200 до 3000 кН, позволяющий адаптировать оборудование под конкретные производственные задачи.

Обозначение прессов:

Прессы испытательные гидравлические X-PRESS X.Y.U, УХЛ 4.2, ТУ 26.51.62-013-06941442-25.
- параметр X-PRESS – аббревиатура;
- параметр X – наибольший предел измерений силы, кН;
- параметр Y – категория точности при измерении силы (0,36, 0,5, 1, 2);
- параметр U – категория точности при измерении перемещений опорной плиты (0,5; 1) («0» - указывается при отсутствии измерителя).

Сфера применения. Гидравлические прессы серии X-PRESS – это передовое решение для всестороннего анализа свойств материалов. Они находят применение в критически важных отраслях – от автомобилестроения и аэрокосмической промышленности до деревообработки, химической, нефтегазовой, текстильной и пищевой индустрии. Незаменимы в строительстве, научно-исследовательских институтах, университетах и учебных центрах, обеспечивая высокую точность и надежность испытаний.

Принцип работы.Принцип действия прессов заключается в приложении силы к испытываемому образцу при перемещении гидроцилиндра с заданной скоростью, и одновременного измерения величины сигналов, поступающих от датчиков силы, перемещения и деформации.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРЕССОВ

1. 1. Регулируемая высота рабочего поля обеспечивает оптимальную настройку пресса и универсальность применения для решения испытательных задач любой конфигурации и сложности.
   2. Высокоскоростная микропроцессорная система и современный продвинутый программно-аппаратный комплекс (ПК + программное обеспечение) автоматизируют цикл испытаний, осуществляя сбор и детальный анализ данных.
   3. Четкая светодиодная индикация режимов (готовность, тестирование, нештатная ситуация) повышает безопасность оператора и оптимизирует взаимодействие с оборудованием.
   4. Гидравлические прессы X-PRESS внесены в Государственный реестр, что подтверждает их надежность и соответствие требованиям.
   5. Эргономичная конструкция и стильный дизайн обеспечивают не только высокую производительность, но и комфорт в процессе эксплуатации.

КОНСТРУКЦИЯ И ОСОБЕННОСТИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВ X-PRESS

Конструктивно пресс состоит из сварного основания, станины, гидроцилиндра поршневого типа, цилиндрических колонн, верхней опорной плиты, нижней и верхней плит сжатия, рым-болтов, гидростанции, декоративных ограждений, защитной дверцы, систем датчиков и автоматики. В стальном корпусе, закрытом сверху нажимной втулкой, находится поршень. Поршень уплотняется манжетой и грязесъемником. Через крепежный фланец на поршень установлена нижняя плита сжатия. При подключении маслопровода к присоединительному фланцу давление масла, создаваемое гидростанцией в гидроцилиндре, выталкивает поршень, создавая усилие нагружения.

Гидростанция состоит из гидробака для масла, пробки для слива масла, уровневого щупа, гидропривода и гидравлической панели управления, крана ручной разгрузки, манометра с электроконтактной группой, датчика давления, защитных ограждений.

Система датчиков включает в базовом варианте электронный датчик давления или силоизмерительный датчик (соответствующий номиналу выбранной модификации пресса), концевой датчик. В расширенном исполнении пресс может комплектоваться дополнительными датчиками силы (ниже номинала выбранной модификации пресса), датчиком перемещения гидроцилиндра, устройствами измерений деформации (механические, автоматические, оптические).

Система автоматики и обработки результатов испытаний состоит из кнопочного поста оператора, мобильного пульта (по заказу), коммутационной и защитной аппаратуры, контроллеров, управляющего комплекса на базе ЭВМ и программы ProfIT.

*Минимально возможное значение нижнего предела измерений силы зависит от количества установленных датчиков силы.
**Минимально и максимально возможные значения нижнего и верхнего пределов измерений перемещений опорной плиты. Конкретные значения указываются в индивидуальных паспортах на прессы.
***Значения точности измерений перемещений опорной плиты указываются в индивидуальных паспортах на прессы.
****Минимально и максимально возможные значения нижнего и верхнего пределов задания линейной скорости перемещения опорной плиты указываются в индивидуальных паспортах на прессы.